系统的运行指组成系统的所有环节都处于执行其功能的状态。系统运行中，由于电力负荷的随机变化以及外界的各种干扰（如雷击等）会影响电力系统的稳定，导致系统电压与频率的波动，从而影响系统电能的质量，严重时会造成电压崩溃或频率崩溃。系统运行分为正常运行状态与异常运行状态。

感应炉的线圈是感应加热炉的核心部位，是由矩形紫铜管绕制而成的螺旋状线圈，与感应炉的变频电源配套使用，也是变频电源的负载，二者不可分开。那么，感应炉的线圈具体结构、特点和性能指标有那些呢？小编就来介绍这个感应炉的线圈。

1、的感应炉线圈支撑系统是采用特殊的复合材料，使得感应炉线圈的每一匝都被牢牢地固定、锁紧。这样，就消除了线圈匝间短路的可能性。而有些厂家提供的线圈设计简易，刚性差。在运行过程中，由于电磁力的作用会引起振动，如果线圈没有足够的刚度，这种振动力将大大影响炉衬的寿命。事实上，感应线圈牢固坚实的结构将大大延长炉衬的使用寿命。

2、厚壁感应炉线圈提供了更多的加热能量。电炉的厚壁感应路线圈与其他截面的感应线圈相比具有更大的载流截面，因此线圈电阻低，更多的能量可以用加热。并且由于四周管壁的厚度均匀，因此它的强度要比管壁不均匀、一边管壁较薄的线圈结构的强度高。也就是说，我们这种结构的感应炉线圈不易发生因电弧和膨胀力而引起的损坏。

3、感应炉线圈的匝间开放空间有利于水汽的排出，减少了因水汽蒸发引起的匝间短路现象。

4、感应炉线圈附带了水冷线圈，可以延长了炉衬的寿命。良好地冷却炉衬不仅能提供更好的绝热及阻热特性，而且可以提高炉衬的寿命。为了达到这种目的，电炉在炉体设计时，在顶部和底部分别加了水冷线圈，这样不仅能够起到均匀炉衬温度的目的，而且降低了热膨胀。

5、感应炉体在线圈不同部位装有不同形状的打结体。电炉针对不同的应用，在感应线圈的顶部和底部有不同形状的打结体。这些打结体采用特殊的耐火材料制成。